电阻焊点焊接头的品质要求，首先体现在接头应具备一定的强度，这主要是在于熔核尺寸（直径和焊透率等），熔核和其周围热影响区的金属显微组织及缺陷状况，大部分金属材料的点焊接头强度仅与熔核尺寸相关，仅有可淬硬钢等对热循环敏感的材料。
缝焊前务必选用点焊精准定位，精准定位点间距为75-150mm，并注意点固焊的位置和表层质量，环形焊件点固后的间隙应沿圆周分布并不可太大。长缝焊接时要注意分阶段调整焊接参数和焊序（比如从中间向两边施焊）这主要是指有磁性的焊件在工频交流焊机上施焊。
当点焊工艺不当时，接头因为被强烈淬硬进而强度、塑性骤降，这时，虽然具备充足大的熔核尺寸也是不可以应用的。下边在来说说焊点的清理工作：操作之前面对工件表面开展清理，伴随着焊点的提升会逐渐在其表面产生介质、油污、铁锈等，会造成电阻扩大，焊点品质不合格。应对焊件通过酸洗、喷砂或应用砂轮清理氧化层，未通过酸洗的工件不建议开展焊接。
观察焊接产品是不是有炸火或烧黑的状况，或对设备开展调试，查验冷却水是不是堵塞，及早清除水垢和堵塞物。定期在旋转导电部分加入润滑油，查验活动间隙，电极握杆是不是正常的，电磁气阀是不是稳定，电气接触是不是松动。
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