影响点焊机电流分流因素和故障怎么处理-m6米乐app

点焊过成中经常产生的分流现象我们把它分为四类，他们分别是：焊接二次回路与机体绝缘不好、相邻焊点的中心距、焊件的厚度和焊件数目。那么，影响点焊机电流分流的因素是什么?

1、焊接二次回路与机体绝缘不好产生分流。螺母点焊机变压器二次线与机体都是绝缘的。如果拆修不及时，其绝缘不良或击穿，就会产生分流，严重时使焊接无法进行。

2、相点焊机邻焊点的中心距对点焊分流的影响。两相邻焊点间距越小，则分流路经部分电阻越小，而产生的分流越大。所以点焊时要按工艺要求和理的选择点距，以减少分流的影响。

3、焊件的厚度对分流的影响。随着焊件厚度的增加，分流就越严重，这是因为焊件厚度增加使分流路经的金属导电截面积增大，而分流路经的电阻降低，故分流大。

4、焊件数目对分流的影响。在点焊机点焊过成中，当一次点焊两层板时，从邻近焊点的分流要比一次点焊三层板时分流小，因为焊件数目增多相当于焊件厚度增加。

　　点焊机焊接出现故障该怎么处理？

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一段时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。点焊机

     文章由：移动点焊机www.fsfymachine.com佛山市福胤焊接设备有限公司整理提供，此文观点不代表本站观点